冬季纸盒薄纸爆裂的原因及解决方法目前，许多行业对各种纸箱产品的需求正在增加。
随着这一趋势越来越明显，成都包装盒的市场销量也在快速增长。
虽然产品应用广泛，但由于受原材料特性的影响，很容易出现软化和断线的问题。
纸箱表面纸爆的原因主要有两个：压制压力调整不当和纸板含水率低，主要可以从以下几个方面解决：1.正常生产时，应正确使用预压轮，预压压力不应过大或过小。
预压轮的压力Z好控制在纸板厚度的一半左右，并根据纸张适当调整压线深度。
2.在印刷机的生产过程中，由于压线压力过大，很容易导致印刷线路爆裂。
预压轮压的重，纸箱不会爆，但是纸箱成型不好，定做纸箱厂家，纸箱四边会有圆角。
纸箱压线过浅，会形成剪刀差和接缝尺寸，所以压线要深。
瓦楞纸箱印刷应注意的问题
瓦楞纸箱印刷应注意的问题：降低印刷压力为了保证纸箱的印刷质量，减少对瓦楞，纸箱强度的影响，印刷压力应尽可能低，使用的油墨应尽可能为快干油墨。
其次，印刷面与水平压痕线之间的距离应保持在15毫米以上，因为瓦楞纸板被层压机压线板压下的部分不能完全接受油墨，否则会影响印刷效果。
瓦楞纸箱印刷应注意的问题：保持油墨粘度稳定油墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，也是影响印刷颜色的主要因素之一。
由于印刷过程中油墨溶剂的挥发，南京定做纸箱，基底粘度会增加。
为了保持油墨粘度稳定，油墨稳定剂应每半小时至一小时加入一次，加入量为1% ~ 2%。
瓦楞纸箱印刷应注意的问题九：尽量减少套印次数套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。
箱板纸和瓦楞纸的质量直接影响到纸箱的防潮功能 其间，原纸的紧度、施胶度、正不和吸水性等目标的凹凸，对原纸的防潮功能影响很大。
原纸的紧度、施胶度好，其吸水性目标就低，而它的防潮功能就好。
在出产工艺实践中经过检测比照分析发现，箱板纸、瓦楞纸紧度、施胶度差的，出产成型出来的瓦楞纸板强度相应也差。
这是因为紧度差的原纸，其纤维组织疏松，简单吸收外界环境中的水分（包含单面机发出出来的蒸汽）。
另一方面原纸的施胶度差，纸面也简单吸收外界环境中的水分，所以，依据出产工艺实践情况，操控好原纸的质量显得十分重要。
而现行国家规范的瓦楞纸没有施胶度和正不和吸水性查验项目，箱板纸只要正、不和吸水性查验项目，原纸质量操控的覆盖面还有必定的局限性。
对此，依据出产实践质量情况，拟定了瓦楞纸、箱板纸的企业规范，对原纸的施胶度、吸水性目标，采纳因陋就简的办法进行快速的检测。
做法是：随机抽取卷筒纸一块，在纸面上滴上水滴，观察水滴在纸面上的渗洇速度，规范单位是≥60S。
达不到查验规范的原纸，悉数予以退货处理，经过采纳这样的操控措施，使原纸质量得到了较大的进步，定做纸箱哪家好，也使纸箱的防潮功能得到了明显的进步。
此外，因为箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同，技术目标也有必定差异，定做包装纸箱，因此，的啤酒包装可以挑选质量等级高的原纸制造纸箱，这也是进步预印啤酒纸箱防潮功能的重要工艺措施
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