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发布时间: 2022-11-03 16:57
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瓦楞纸箱印刷常见问题分析

随着包装行业的迅速发展,用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高,其中包括销售纸箱的印刷质量。
如果印刷技术掌握不好,往往会出现很多印刷问题,下面就从以下常见问题做简单分析。
1、机器压印相关部件不良引起的质量问题 当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象,因为压力不稳定,致使印版面与纸板触摸不正常,形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。
济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析,纸箱多少钱,查明毛病的确切部位,采纳相应的办法进行处理,对磨损、松动的部件予以修正,消除毛病现象。
2、着墨辊不良引起的质量问题 当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时,也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。
济南纸箱厂查明原因,采纳相应的办法予以处理,使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件,对损坏的着墨辊予以替换,才干消除毛病现象。
3、压力辊调整不妥引起的质量问题 若压力辊的方位过高或过低,致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松,也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况,应调整压力辊至适宜的方位,使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应,以保证印刷版面的部位,防止该毛病现象的发作。
4、色序不妥引起的质量问题 如果将版面较满的图文摆放在色组印刷,当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中,因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢,极简单使印迹转移形成版面起脏。
为防止这一弊端的发作,宜将面积小的版面摆放在色组印刷,将面积大的版面摆放在后续色组印刷,可防止印迹转移形成脏版现象。


如何才能减小纸箱的色差呢?

如何才能减小纸箱的色差呢?记录管理记录不仅使产品实现追溯,工艺记录还可以使操作有章可循。
根据ISO质量管理体系的要求,记录有很多种,要逐一对照文件的要求,但是真正指导生产操作和质量控制的项目却是基本固定的。
每批纸箱做完之后,都要详细记录印品的油墨配比、粘度指标、版材印数、机速、操作注意事项、产品检验测量数据,订做纸箱,有的还会附有客户意见等等,这些都是有利于质量改进和质量提高的法宝和财富。
仅仅以上这些措施并不能确保可以高枕无忧了,印刷的过程千变万化。
要做好色彩管理,降低瓦楞纸箱印刷色差,还要求我们的机组操作人员、检验人员、管理人员细致观察、精心调整,勤于总结和改进创新。
总之,做好色彩管理,才能够达到优化纸箱印刷质量的目的。


纸箱定制我们需要注意哪些问题?纸箱厚度的选择关于纸箱的厚度选择值得注意的是,我们需要根据所装物品的重量,要对纸箱厚度有一定要求按楞型分类。
另一方面就是纸板的硬度,在一定程度上纸箱的厚度和硬度决定了纸箱的承重能力和抗压能力等物理性能。
当然纸箱所选用的材料越好,黄山纸箱,其成本相对也就越高,因此我们在选材是既要确保纸箱能够承受得住产品的重量,同时也要注意避免过渡包装,所以在纸箱的定制中选材方面也是相对比较重要的一个方面。
纸箱的印刷问题印刷后的纸箱更具可识别性,有助于品牌的推广,大多商品包装对印刷环节也十分看重。
一般而言,印刷的表面积越大,其费用也会相对的提高。
当然印刷颜色的程度也对印刷成本有一定的影响。
纸箱一旦印刷,将无法修改,所以一定要跟纸箱定制厂家确认好印刷的内容,避免因为印错而使用水贴纸改箱,这样一方面会影响纸箱整体美光,包装纸箱,另一方面也会增加相应的成本。
当然我们也可以选择从新做,这样的所耗费的成本将会更多。
所以我们在定制需要印刷的纸箱时,应尽可能给准确的印刷资料,并监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。


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